一、主要功能：
●高精度定量、定位，滿足了較近和較遠(yuǎn)距離探傷的要求；
●近場(chǎng)盲區(qū)小，滿足了小管徑、薄壁管探傷的要求；
●自動(dòng)校準(zhǔn)：一鍵式自動(dòng)校準(zhǔn)，操作非常便捷，自動(dòng)測(cè)試探頭的“零點(diǎn)”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”；
●自動(dòng)顯示缺陷回波位置（深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值）；
●自由切換三種標(biāo)尺（深度d、水平p、距離s）；
●自動(dòng)增益、回波包絡(luò)、峰值記憶功能提高了探傷效率；
●自動(dòng)錄制探傷過(guò)程并可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)回放；（無(wú)限時(shí)）
●φ值計(jì)算：直探頭鍛件探傷，找準(zhǔn)缺陷*高波自動(dòng)換算孔徑ф值；
●500個(gè)獨(dú)立探傷通道（可擴(kuò)展），可自由輸入并存儲(chǔ)任意行業(yè)的探傷標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)探傷無(wú)需攜帶試塊；
●可自由存儲(chǔ)、回放500幅A掃波形及數(shù)據(jù)；
● DAC、AVG、TCG曲線（深度補(bǔ)償）自動(dòng)生成并可以分段制作，取樣點(diǎn)不受限制，并可進(jìn)行修正與補(bǔ)償；
●14個(gè)內(nèi)置探傷標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)出。
●可以自由輸入任意行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
●發(fā)射脈沖寬度和強(qiáng)度可調(diào)；
●B掃描功能，清晰顯示缺陷縱截面形狀
●與計(jì)算機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理，并可導(dǎo)出Excel格式、A4紙張的探傷報(bào)告；
●IP65標(biāo)準(zhǔn)鋁鎂合金外殼，堅(jiān)固耐用，防水防塵，抗干擾能力優(yōu)良；
●利用PC端通訊軟件可以升級(jí)儀器系統(tǒng)的功能；
●26萬(wàn)色真彩屏超高亮顯示，亮度可調(diào)，適合強(qiáng)光、弱光的工作環(huán)境；
●高性能**環(huán)保鋰電池供電，可連續(xù)工作8-10小時(shí)。
●實(shí)時(shí)時(shí)鐘記錄：實(shí)時(shí)探傷日期、時(shí)間的跟蹤記錄，并存儲(chǔ)；
●掉電保護(hù)，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)不丟失；
●探傷參數(shù)可自動(dòng)測(cè)試或預(yù)置；
●數(shù)字抑制，不影響增益和線性；
●增益補(bǔ)償：對(duì)表面粗糙度、曲面、厚工件遠(yuǎn)距離探傷等因素造成的Db衰減可進(jìn)行修正；
●PC端通訊軟件軟鍵盤操作，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制探傷儀主機(jī)進(jìn)行探傷的目標(biāo)；
二、重要輔助功能：
●角度和K值兩種輸入方式
●回波次數(shù)分析
●電源狀態(tài)指示
●閘門聲光報(bào)警
●DAC聲光報(bào)警
●屏幕的凍結(jié)和解凍
●時(shí)鐘顯示
●休眠和屏保
三、技術(shù)參數(shù)：
●掃描范圍：0～6000mm鋼縱波
●工作頻率：0.4MHz～20MHz
●垂直線性誤差≤3%
●水平線性誤差≤0.1%
●增益130dB
●靈敏度余量＞62dB（深200mmΦ2平底孔）
●分辨力＞32dB（5N20）
●動(dòng)態(tài)范圍≥32dB
●噪聲電平：＜8%
●硬采樣頻率320MHz
●重復(fù)發(fā)射頻率100~1000HZ
●聲速范圍100～20000（m/s）
●工作方式單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷
●數(shù)字抑制（0～80）%，不影響線性與增益
●工作時(shí)間連續(xù)工作10小時(shí)以上（鋰電池）
●環(huán)境溫度（-20～70）℃（參考值）
●相對(duì)濕度（20～95）% RH
●外型尺寸238×155×46（mm）
●重量1.0KG
四、標(biāo)準(zhǔn)配置 ：
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序號(hào)
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名稱
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數(shù)量
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單位
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1
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主機(jī)
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1
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臺(tái)
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2
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直探頭
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1
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個(gè)
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3
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斜探頭
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1
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個(gè)
|
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4
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9V電源適配器
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1
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個(gè)
|
|
5
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探頭連接線
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1
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根
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6
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產(chǎn)品包裝箱
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1
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個(gè)
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7
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使用說(shuō)明書
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1
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本
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8
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合格證、裝箱卡、保修卡
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1
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套
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五、技術(shù)資料：
焊縫探傷標(biāo)準(zhǔn)：
1、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。
2、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
3、焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑，焊渣和飛濺物**干凈。
表面氣孔：
①Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許；Ⅲ級(jí)焊縫每50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t；且≤3mm 氣孔2 個(gè)；氣孔間距≤6 倍孔徑。 4.2.3 咬邊：Ⅰ級(jí)焊縫不允許。
②Ⅱ級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。
③Ⅲ級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。
