電力設(shè)備絕緣檢測是保證安全發(fā)、配電，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患、提高供電可靠性的重要技術(shù)手段。隨著電力事業(yè)的迅速發(fā)展以及對電力系統(tǒng)運行可靠性要求的進一步提高，電氣設(shè)備在線檢測技術(shù)的發(fā)展日益得到重視。高壓電容型設(shè)備在變電站中占有相當大的比例，而介質(zhì)損耗因數(shù)(tanδ)是反映其絕緣狀況的重要參數(shù)。因此，研究電容型設(shè)備的tanδ在線檢測技術(shù)具有十分重要的意義。
近幾年來，大型電力變壓器在安裝和運行過程中，多次發(fā)現(xiàn)變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ的異?，F(xiàn)象，它不僅影響施工進度，造成人力和物力的浪費，而且也影響變壓器的安全運行。所以是當前變壓器的一個突出問題。分析產(chǎn)生異?，F(xiàn)象的原因，并指出處理方法。
一、變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)異?，F(xiàn)象
大型電力變壓器在安裝和運行過程中，出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象主要有：
（1）變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ增大。
變壓器投入運行后，滿負荷運行，油色譜跟蹤試驗一切正常，其中1994年6月7日變壓器油的tgδ值為0．98％，也滿足運行要求。1991年11月21日停電預(yù)防性試驗時，發(fā)現(xiàn)變壓器絕緣電阻下降，變壓器的tgδ值高達9．77％。
（2）變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ值分散性大。
（3）變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ值超標、分層。
例如，某合90MVA、220kV電力變壓器，由于在安裝過程中多次放油，使變壓器繞組表面受潮，引起整體絕緣性能下降。因此對該變壓器進行真空熱油循環(huán)干燥處理。在處理過程中，當熱油循環(huán)的油溫上升到30℃以上時，變壓器油的介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ明顯上升，油溫升到80～85 ℃時，油的tgδ達到規(guī)范規(guī)定值的10倍以上，而且油箱上部油的tgδ大（靜放時為15．146％），油箱下部油的tgδ?。o放時為0．102％）。再如，某合90MVA、220kV電力變壓器，在上部和下部分別取油樣，測得的tgδ值上部為5．20%，下都為8.63％。
二、產(chǎn)生異常現(xiàn)象的原因
1．油中侵入溶膠雜質(zhì)
變壓器在出廠前殘油或固體絕緣材料中存在著溶膠雜質(zhì)，注油后使油受到一定的污染；在進行熱油循環(huán)干燥過程中，循環(huán)回路、儲油罐內(nèi)不潔凈或儲油罐內(nèi)有被污染的殘油，都能使循環(huán)油受到污染，導(dǎo)致油中再次侵入溶膠雜質(zhì)。
溶膠具有以下特性：
（l）粒子能通過濾紙，擴散極慢；普通顯微鏡下看不見。
（2）粒子與介質(zhì)之間有分界面，各成一相，并持有足夠大的界面自由能。由于界面自由能有一個自發(fā)的減少過程，所以勢必引起粒子自動聚結(jié)，粒子自動合并，由小變大，當粒子直徑大10－7m時，體系即轉(zhuǎn)變?yōu)榇址稚⑾担ㄍǔ０岩环N物質(zhì)細分成或大或小的粒子，分散在另一種物質(zhì)中所形成的體系）。所以溶膠在熱力學上是處于非平衡的不穩(wěn)定狀態(tài)。
（3）溶膠具有一定的動力穩(wěn)定性，即膠粒處于不斷的運動狀態(tài)，不能從分散質(zhì)中分離出來。分散度越大，粒子越小，動力穩(wěn)定性越大；分散相和分散介質(zhì)密度差越小，動力穩(wěn)定性也越大。實際上膠粒有一個沉降平衡過程，即粒子因重力而沉降，使容器底層濃度加大，而粒子的擴散是使全部濃度趨于一致，當這兩個過程所起的作用相等時，分散體系在各水平面上的濃度，保持某一固定數(shù)值。
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