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    “喜訊：11月10日，國電電力內(nèi)蒙古新能源開發(fā)有限公司日發(fā)電量381.62萬千瓦時，本年度日發(fā)電量第7次突破300萬千瓦時大關(guān)！”國電電力內(nèi)蒙古新能源公司微信群傳來好消息。
　　今年以來，國電電力內(nèi)蒙古新能源開發(fā)有限公司深化“理論發(fā)電量平衡分析法”管控模型，重點抓“故障損失電量”，著重在設(shè)備治理方面下功夫，累計發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患148項并及時進行整改，設(shè)備可利用率保持在99%左右，為搶發(fā)電量夯實了基礎(chǔ)。
深入分析，對癥下藥
    為及時了解各風(fēng)機具體缺陷情況，內(nèi)蒙古新能源公司集控中心深入挖掘運行分析功能，實時掌握風(fēng)機各部件的關(guān)鍵信息變化，當風(fēng)機某一部件亞健康運行時，監(jiān)控系統(tǒng)便會響起預(yù)警提示音，并彈出預(yù)警內(nèi)容提示框，讓運行人員在第一時間了解風(fēng)機缺陷并深入分析缺陷原因。
　　通過預(yù)警分析功能，該公司已檢查出軸柜溫度、齒輪箱溫度、風(fēng)向標差值異常等100余項設(shè)備缺陷。同時，該公司利用實時記錄并自動匯總的風(fēng)機維護、檢修臺賬，提前形成下一月度、季度的檢修、維護計劃，使風(fēng)機檢修、維護工作有據(jù)可依。
　　在定期全面定檢的基礎(chǔ)上，內(nèi)蒙古新能源公司針對某一故障頻發(fā)的單一部件進行深入整改，使專項治理成為常態(tài)化，設(shè)備健康水平得到不斷提升。
　　針對所屬烏力吉風(fēng)電場在出質(zhì)保前后多次發(fā)生風(fēng)機齒輪箱平行軸大齒輪斷齒現(xiàn)象，該公司采購先進的內(nèi)窺鏡和震動檢測儀，創(chuàng)新開展“傳動鏈預(yù)防性檢查”，并采取空中更換中間軸承的處理方式，避免多次風(fēng)機吊裝檢修，故障處理費用僅為傳統(tǒng)處理方法的10%，處理周期也縮短了一半以上。
　　在日常排查中，該公司檢修人員還發(fā)現(xiàn)，風(fēng)機發(fā)電機軸承排油不暢，而軸承潤滑脂失效是頻繁造成發(fā)電機軸承損壞的原因。為此，該公司利用小風(fēng)天對各風(fēng)電場近900臺輔助電機軸承清洗加油，避免了發(fā)電機軸承大量損壞。同時，該公司利用無人機對葉片進行專項檢查，對存在葉片缺陷的風(fēng)機及時修補，避免了隱患擴大。
提升管理，未雨綢繆
    內(nèi)蒙古新能源公司積極探索風(fēng)電檢修模式。為應(yīng)對風(fēng)機出質(zhì)保后的檢修難題，該公司未雨綢繆，成立檢修班組，要求檢修班組與主機廠家人員共同檢修、維護風(fēng)機，邊干邊學(xué)邊提高，并將模擬出質(zhì)保與日常檢修相結(jié)合，提高檢修班組獨立處理故障的能力。
　　對即將出質(zhì)保的風(fēng)電場，高度重視出質(zhì)保驗收工作，對于檢查發(fā)現(xiàn)的問題，要求廠家拿出切實可行的整改、治理方案，以確保風(fēng)機出質(zhì)保后安全穩(wěn)定運行。對尚未出質(zhì)保的風(fēng)電場，要求一線員工積極主動承擔(dān)檢修維護工作，不等不靠，單臺風(fēng)機責(zé)任到人，實施績效考核制度，練就一線員工的技術(shù)本領(lǐng)，為出質(zhì)保后的運維工作打下了堅實基礎(chǔ)。
　　該公司還以專項培訓(xùn)為抓手，陸續(xù)抽調(diào)13人分赴變頻器、液壓站、變槳、齒輪箱維修等設(shè)備廠家進行專項培訓(xùn)。扎實開展考問講解、崗位練兵、外聘技術(shù)人員授課等常規(guī)培訓(xùn)，提高檢修人員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。
　　此外，該公司根據(jù)不同風(fēng)機機型，編制適用于各風(fēng)電場的《檢修規(guī)程》和《風(fēng)機定檢作業(yè)指導(dǎo)書》。編制修訂適用于風(fēng)電場管理的43項安全生產(chǎn)管理制度、18項應(yīng)急預(yù)案、16項反事故措施，使設(shè)備維護有章可循。
    信息來源：中國國電集團公司 信息整理：m.ef2822.com